Teile für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung aus Aluminium
Einzelheiten zum Produkt
Produktbezeichnung: Aluminium-CNC-Bearbeitungsteil mit 5 Achsen
Material: Aluminium 6061 T6
Oberflächenbearbeitung: Anodisierung, Oberflächenbehandlung nach Kundenanforderung
Abmessungen: angepasst
Verfahren: CNC-Fräsen
MOQ: 1 Stück
Lieferzeit: Die schnellsten 5-10 Tage für Proben und kleine Mengen, je nach Menge zur Bestimmung der Lieferzeit
Lieferbedingungen: DHL, FEDEX, UPS, TNT usw.
CNC-Bearbeitung Produktbeschreibung
Name | Anfertigung von Maschinen für die Fertigung von Maschinen für die Fertigung von Maschinen für die Fertigung von Maschinen |
Material der Teile | Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Nylon, Kunststoff ((Maßgeschneiderte Materialien) |
CNC-Bearbeitung | CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Schweizer Bearbeitung, CNC-Zentrum, Bearbeitung von 3- bis 5-Achsenmaschinen |
Oberflächenbehandlung | Anodisierung, Polieren, Elektroplattieren, Wärmebehandlung, Sprühfarbe, Sandstrahlen, Seidenfilter usw. |
Prüfgeräte | Salzsprühprüfung, Härteprüfung, Beschichtungsdickenheitstest, zweidimensionales Messgerät |
Vorlaufzeit | Im Allgemeinen ist die Probezeit 3-10 Tage, Lieferzeit der Massenbestellung ist mehr als 15 Tage |
Toleranz und Rauheit | Größentoleranz: +/- 0,01 - 0,02 mm, Rauheit: Ra0,2 - Ra3,2 (Maßanforderungen) |
Entwurfsdateien | PDF, DXF, ISG, STEP, X-T, IPJ mit hoher Auflösung |
Pacakge | Standardverpackung/Paletten oder Behälter/Maßgeschneiderte Spezifikation |
Frachtversand | Express ((DHL,Fedex,UPS,TNT ), Luftfracht+Lokale Expresslieferung, Seefracht |
Zahlungsfrist | Probe: Vollzahlung im Voraus. Massengut: 40% oder 50% Anzahlung, Restbetrag vor Versand |
Der Vorteil einer unterschiedlichen Oberflächenveredelung für Ihre CNC-Bearbeitungsteile
Anodisierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit, erhöht die Verschleißfestigkeit und Härte und schützt die Metalloberfläche.Präzisionsgeräte, usw.
Beadblasting erzeugt Teile mit einer glatten Oberfläche mit einer matten Textur, die hauptsächlich für visuelle Anwendungen verwendet werden und von anderen Oberflächenbehandlungen gefolgt werden können.
Die Pulverbeschichtung bildet eine langlebige, verschleiß- und korrosionsbeständige Schicht auf der Oberfläche von Teilen.
Das Elektroplattieren kann funktionell, dekorativ oder korrosionsbedingt sein.Viele Branchen verwenden das Verfahren, einschließlich des Automobilbereichs, in dem das Chromplattieren von Stahl-Automobilteilen üblich ist.
Das Polieren ist der Prozess, durch den entweder durch physikalisches Reiben des Teils oder durch chemische Interferenzen eine glatte und glänzende Oberfläche erzeugt wird.Der Prozess erzeugt eine Oberfläche mit einer signifikanten Spiegelreflexion, kann aber in einigen Materialien die diffuse Reflexion verringern.
Das Bürsten ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem Schleifbänder verwendet werden, um Spuren auf der Oberfläche eines Materials zu ziehen, in der Regel zu ästhetischen Zwecken.
Die Oberfläche eines Bauteils zu bemalen verbessert sein ästhetisches Erscheinungsbild und kann den Verbrauchern eine Markenbekanntheit verschaffen.
Über CNC-Bearbeitungsprozess
Was ist CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung ist ein subtraktives Herstellungsprozess, bei dem Rohstoffe mit einer Vielzahl von Präzisionsschneidwerkzeugen entfernt werden, um ein Teil oder ein Produkt herzustellen.Erweiterte Software wird verwendet, um die Ausrüstung nach der Spezifikation Ihres 3D-Designs zu steuernUnser Team von Ingenieuren und Maschinisten programmiert die Ausrüstung, um die Schneidzeit, Oberflächenveredelung und Endtoleranz zu optimieren, um Ihren Anforderungen zu entsprechen.Wir verwenden CNC-Bearbeitung nicht nur zur Herstellung von Teilen und Prototypen, sondern auch zur Herstellung von Werkzeugen.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung ist ideal, um eine Reihe von Anforderungen an die Produktentwicklung zu erfüllen.
1Schnelle Entfernung großer Mengen an Metallmaterial
2- Sehr präzise und wiederholbar.
3. geeignet für viele verschiedene Arten von Substraten
4. Skalierbare Volumina von 1 bis 100,000
5. Niedrige Investitionen in Werkzeug- und Vorbereitungskosten
6. Wirtschaftlich
7Schnelle Umkehrung.