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Product Line

Eine typische CNC-Bearbeitungsanlage besteht aus folgenden Komponenten:

CNC-Maschinen: Dies sind die wichtigsten Arbeitspferde der Produktionslinie. CNC-Maschinen umfassen Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Router, Schleifmaschinen und andere spezialisierte Maschinen.Jede Maschine ist mit computergesteuerten Achsen ausgestattet, die die Schneidwerkzeuge bewegen, um das Werkstück nach den programmierten Anweisungen zu formen.

Computergestützte Konstruktionssoftware (CAD): CAD-Software wird verwendet, um die 3D-Modelle der zu bearbeitenden Teile oder Komponenten zu entwerfen.Die CAD-Software ermöglicht es Ingenieuren, detaillierte Entwürfe zu erstellen und die Abmessungen anzugeben, Toleranzen und andere Spezifikationen der Teile.

Computergestützte Fertigungssoftware (CAM): CAM-Software nimmt die in CAD-Software erstellten 3D-Modelle und erzeugt die Werkzeugwege und Anweisungen, die die CNC-Maschinen zur Herstellung der Teile benötigen.Die CAM-Software wandelt die Konstruktionsdaten in maschinenlesbaren Code (G-Code) um, der die Bewegungen und Aktionen der CNC-Maschinen steuert.

Materialbestand: Rohstoffe wie Metallblöcke oder Kunststoffbleche werden in die CNC-Maschinen geladen.Diese Materialien dienen als Ausgangspunkt für den Bearbeitungsprozess und werden allmählich in die gewünschten Teile geformt.

Werkzeuge: Bei CNC-Maschinen werden verschiedene Schneidwerkzeuge wie Bohrmaschinen, Endmühlen, Leitungen und Einsätze verwendet, um Material zu entfernen und das Werkstück zu formen.Das Werkzeug kann je nach den spezifischen Bearbeitungsvorgängen und Anforderungen geändert oder angepasst werden müssen..

Qualitätskontrolle: Inspektions- und Qualitätskontrollprozesse sind in der Regel in die Produktionslinie integriert.und andere Spezifikationen der bearbeiteten Teile, um sicherzustellen, dass sie den vorgeschriebenen Normen entsprechen.

Bedieneroberfläche: CNC-Maschinen werden von qualifizierten Technikern oder Bedienern betrieben und überwacht, die die Produktionslinie beaufsichtigen.Ausführen von Werkzeugwechseln, und überwachen die Bearbeitungsvorgänge auf Probleme oder Fehler.

Unsere Expertise in der Hochgeschwindigkeits-Aluminiumbearbeitung mit 4 und 5 Achsen hat uns zu den vertrauenswürdigsten Bearbeitungsunternehmen gemacht. Bei jedem Job, den wir ausführen, bemühen wir uns, einfach zu arbeiten.Ob es um die Auslöschung von Lichtern geht, um schnellere Lieferzeiten zu erreichenWir setzen uns für einen zuverlässigen Service und Kundenzufriedenheit für jeden Job ein.

OEM / ODM

OEM (Original Equipment Manufacturer): OEM bezeichnet ein Unternehmen, das Produkte basierend auf den Spezifikationen eines anderen Unternehmens entwirft und herstellt.die dann unter dem Markennamen oder dem Etikett des Kaufunternehmens verkauft werdenIn dieser Vereinbarung,das Käuferunternehmen verfügt nicht über eigene Produktionsstätten und stützt sich auf das Fachwissen und die Fähigkeiten des OEM, um die Produkte nach seinen Anforderungen herzustellen..

ODM (Original Design Manufacturer): ODM bezieht sich auf ein Unternehmen, das Produkte basierend auf seinen eigenen Spezifikationen und Fachwissen entwirft und herstellt.Das ODM-Unternehmen erstellt das Produktdesign und kümmert sich um den HerstellungsprozessDie Produkte werden dann an andere Unternehmen verkauft, die sie oft umbenennen und als ihre eigenen vermarkten.die Einkaufsunternehmen haben eine minimale Beteiligung am Entwurf und Produktionsprozess.

Zusammengefasst bedeutet OEM die Herstellung von Produkten auf der Grundlage der Spezifikationen eines anderen Unternehmens, während ODM die Herstellung von Produkten auf der Grundlage der eigenen Entwürfe und Spezifikationen des ODM-Unternehmens beinhaltet.OEM- und ODM-Vereinbarungen sind in verschiedenen Branchen üblichWir akzeptieren OEM/ODM von unseren Kunden und liefern hochpräzise Teile für sie.

R & D

Erweiterte Bearbeitungstechniken: Forschung und Entwicklung konzentriert sich auf die Entwicklung und Verfeinerung fortschrittlicher Bearbeitungstechniken zur Verbesserung der Geschwindigkeit, Präzision und Oberflächenveredelung von CNC-bearbeiteten Teilen.Dazu gehört auch die Untersuchung neuer Schneidstrategien, Werkzeuggeometrien und Optimierungsalgorithmen, um die Materialentfernung zu maximieren und gleichzeitig die Qualität zu erhalten.

Automatisierung und Robotik: Die Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen zielen darauf ab, die Automatisierung in CNC-Bearbeitungsprozessen zu verbessern.Dies beinhaltet die Entwicklung von Robotersystemen und ihre Integration in Bearbeitungsanlagen, um Aufgaben wie das Laden von Teilen zu automatisieren.Automation kann die Produktivität steigern, menschliche Fehler reduzieren und eine leichte Fertigung ermöglichen.

Mehrsachsige Bearbeitung: Forschung und Entwicklung zielt darauf ab, die Fähigkeiten von CNC-Maschinen durch die Erforschung der Mehrsachsenbearbeitung zu erweitern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um die Bearbeitung komplexer Geometrien zu ermöglichen und die Zugänglichkeit zu verschiedenen Seiten des Werkstücks zu verbessern.

Additive Fertigung und hybride Prozesse: Forschung und Entwicklung untersucht die Integration von additiver Fertigung (3D-Druck) mit CNC-Bearbeitung.Dies schließt die Entwicklung von Hybridmaschinen ein, die additive und subtraktive Verfahren kombinieren, um komplexe Teile mit verbesserter Designflexibilität und geringerer Materialverschwendung zu erzeugen.

Materialien und Werkzeuge: Forschung und Entwicklung konzentriert sich auf die Entwicklung von Schneidwerkzeugen und -techniken, die für die Bearbeitung fortgeschrittener Materialien wie Verbundwerkstoffe, Superlegierungen und Keramik geeignet sind.Dies beinhaltet die Optimierung der Werkzeuggeometrie, Beschichtungen und Kühlverfahren, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern, die Schneidgeschwindigkeit zu erhöhen und die Oberflächenveredelung zu verbessern.

Als junges Unternehmen in diesem Bereich ist es unser Ziel, die CNC-Bearbeitungskapazitäten kontinuierlich weiterzuentwickeln, um den sich wandelnden Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

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Ansprechpartner : Mr. Sam Zhu
Telefon : +86-15322401809;
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